技術參數(shù)：

總體積2L、5L、10L，或者按照客戶要求定制，容器裝料系數(shù)為70%。

雙層硼硅酸鹽玻璃罐體，罐體高徑比為：1：2~3，配置不銹鋼罐蓋，頂蓋內(nèi)表面經(jīng)電拋光Ra<0.8µm。

攪拌采用頂部攪拌（機械/磁力），攪拌槳葉配備：兩層平直葉圓盤渦輪槳葉 、一層斜葉圓盤渦輪槳葉和一層機械消泡槳，罐內(nèi)配備可拆卸擋料板。

控制器具有不同的密碼權(quán)限，可根據(jù)不同的使用者，賦予不同的權(quán)限，最大限度保證培養(yǎng)過程的安全。

控制器為15"觸屏操作，采用西門子S7系列PLC為控制核心，可對發(fā)酵罐的pH、DO、溫度、攪拌、泡沫、補料、通氣等參數(shù)進行設定和控制，觸屏顯示所有過程參數(shù)，可以數(shù)字、線圖和柱形圖形式顯示設定值及實際值。

模塊式設計，可方便地增減模塊適合不同的應用，改變過程控制策略。

PID控制：過程參數(shù)控制方式均為PID控制，確保實驗的準確性和精確性，可選擇手動PID控制和自適應PID控制。

溫度控制方式：通過加熱毯和內(nèi)置冷卻水盤管方式調(diào)節(jié)溫度；控溫范圍：5℃-60℃，控溫精度：±0.2℃。

攪拌轉(zhuǎn)速控制：轉(zhuǎn)速范圍10-1000rpm，控制精度±2rpm，可與其他參數(shù)關聯(lián)控制；攪拌馬達具有編碼器反饋回路，保證攪拌轉(zhuǎn)速精確控制。

pH控制：配備長壽命、高精準度的pH電極（國外進口品牌），控制范圍：0-14pH，控制精度：±0.01pH，通過激活蠕動泵自動添加堿來控制pH。

DO控制：配備長壽命、低漂移的DO電極（國外進口品牌），控制范圍：0-120%，精度：±0.1%；溶氧可采用級聯(lián)控制，通過攪拌轉(zhuǎn)速、通氣量或通入純氧、氮氣的級聯(lián)來控制溶氧。

泡沫控制：泡沫電極電導率（高：>26µS-100%，低：>200µS-100%）,通過泡沫探頭感應液位和自動添加消泡劑來實現(xiàn)泡沫控制。

通氣系統(tǒng)：配備空氣和氧氣兩路通氣，配備兩個轉(zhuǎn)子氣體流量計（國外進口品牌），每路氣體能夠單獨進行氣體流量計量（國外進口品牌），后續(xù)根據(jù)工藝需求可增加氣體通路，并且每路氣體可單獨選配質(zhì)量流量計。每路氣體均可方便的從深層通氣轉(zhuǎn)為表層通氣。深層通氣包括微泡通氣和大泡通氣，可更換使用。

蠕動泵補料系統(tǒng)：罐體配置3個恒速蠕動泵和1個變速蠕動泵，用于補加堿液、消泡劑和補料。可由軟件編程控制根據(jù)需要進行連續(xù)或間隔運行。

尾氣出口具有尾氣冷凝器，減少培養(yǎng)基的蒸發(fā)。

過程軟件能收集在線/離線數(shù)據(jù)，可以EXEL、BMP圖形的格式輸出數(shù)據(jù)，可以點圖和連續(xù)線圖、概況圖顯示數(shù)據(jù)；在圖形上可將現(xiàn)在和以往的數(shù)據(jù)進行結(jié)合，也可將目前操作不同批次數(shù)據(jù)進行結(jié)合；可表格和散點圖形式顯示測量數(shù)據(jù)；可儲存預設的圖形設置。